在使用非開挖鉆桿時遇到故障的原因及解決方法
點擊次數：1469 更新時間：2022-01-17
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非開挖鉆桿的過程中可能會遇到一些故障，那么這些故障發生的原因有哪些呢?又該如何避免處理呢?下面讓我們一起來了解一下吧。
1、非開挖鉆桿沿公母扣螺紋開裂
1)鉆機的扭矩逾越鉆桿傾角接受的扭矩
2)施工孔的曲率半徑逾越鉆桿的小曲率半徑
3)擴孔(主要在擴展孔時)或長距離打導向孔時，鉆頭突然碰到硬物發生強壯的沖擊力。構成扭矩突然增大，引起鉆桿折斷或扭斷。
4)操作手在操作鉆機時應合理控制旋轉速度和推進力，以免該類情況發生。
2、非開挖鉆桿桿體開裂
1)鉆機的扭矩逾越鉆桿傾角接受的扭矩
2)施工孔的曲率半徑逾越鉆桿的小曲率半徑
3)擴孔(主要在擴展孔時)或長距離打導向孔時，鉆頭遽然碰到硬物發生強壯的沖擊力。構成扭矩遽然增大，引起鉆桿折斷或扭斷。
4)鉆桿桿體原料、厚度不符合就技術規范要求。
5) 鉆桿桿體表面劃傷嚴峻(逾越深度1mm,且呈螺旋形狀)
6)鉆桿運用時間太長，表面危害較多，挨近或超出疲乏壽命。
3、非開挖鉆桿沖突焊口開裂或開裂
1)焊接質量問題
2) 1條2條中的問題，按照同樣方法處理。
4、鉆桿桿體彎曲或歪曲
1)打導向孔時推力過大、過猛。
2)施工中導向孔的曲率半徑太小
5、非開挖鉆桿母扣端面脹口
1)不同扣型、不同廠家，新舊差異較大的鉆桿混用，構成鉆桿銜接時緊密距超出標準，母扣脹扣。
2)鉆機動力頭的保護短節接頭的扣型和鉆桿扣型不符或磨損過于嚴峻，緊密距公役較大。
3)公母口長度合作禁絕，不能實現接頭主輔臺階面雙頂
4)孔的曲率半徑逾越鉆桿答應的曲率半徑，構成母扣脹口
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