1.更換釬頭要注意直徑變化

　　釬頭磨損后，孔未鉆成時，不可用新釬頭。更換舊釬頭以免由于新釬頭直徑大于已鉆好的孔徑而造成夾鉆。

　　2.保證足夠的工作氣壓

　　石油探礦沖擊器在低于規(guī)定的工作氣壓的條件下勉強工作時，其沖擊功和頻率都將降低，因而不能有效的破碎巖石和有力地將鑿下的巖渣及時排出孔外，使鑿巖速度急劇下降，釬頭磨損加劇，鉆孔成本大幅增高，所以決不能在低于規(guī)定的工作氣壓下勉強進行工作。

　　3.選擇合理的轉(zhuǎn)速

　　在選擇石油探礦沖擊器鉆具的轉(zhuǎn)速時，應該根據(jù)不同的巖種來決定。對于可鑿性較好的巖石，希望兩個相鄰的鑿痕間的距離大一些，即轉(zhuǎn)速選高些;反之，巖石可鑿性較差的情況下，轉(zhuǎn)速應選低一些。

　　4.保證可靠的潤滑

　　每鉆完一口井，都應將石油探礦沖擊器拆開清洗，裝配后加入一定量的液壓油或機械油。沖擊器的潤滑油夏季用20號機械油，冬季用510號機械油或5號紗錠油。

　　5.保持一定的軸壓

　　施于石油探礦沖擊器上的軸壓，以沖擊器工作時不產(chǎn)生反跳現(xiàn)象為宜。軸壓過大時，在可鑿性較差的巖石上作業(yè)時會增大回轉(zhuǎn)機構(gòu)的負荷，發(fā)生損壞回轉(zhuǎn)機構(gòu)和鉆桿的事故，同時也會加快鉆具的磨損;在可鑿性較好的巖石上作業(yè)時，則會因鉆進太快而造成夾鉆事故。